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Über uns

Die Jiangyin Wanling Factory befindet sich in der Stadt Changjing, Shanghai im Osten, Suzhou im Süden und am Jangtse im Norden. Es befindet sich auf der Shanghai-Nanjing-Schnellstraße, die als "goldener Durchgang" in der Nähe des Ausgangs bekannt ist. Der Wasser- und Landtransport ist sehr bequem. Unsere Selbstfabrik spezialisierte sich auf die Herstellung von Gewürz-, Pharma-, Chemikalie- und Lebensmittelmaschinen. Wie vor dem Waschen, Schneiden, Zerkleinern, feines Schleifen, Mischen, Trocknen, Sieben, Granulieren, Packen, Füllung, Tablet-Presse, Beschichtungsmaschinenförderer usw.. In der Bedeutung haben wir für den Größer unseres Marktes unser eigenes Handelsunternehmen eröffnet, insbesondere für die Gestaltung einer maßgeschneiderten Maschinenproduktionslinie auf Kundenanfragen. Begrüßen Sie Kunden, die Kunden oder Videoanrufe besuchen, um Produkte zu erkundigen und zu bestellen!

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Branchenwissen Expansion

Wie erreicht ein trockener Granulator die Granulation trockener Pulver ohne die Verwendung eines Bindemittels?

Ein trockener Granulator erreicht die Granulation trockener Pulver ohne die Verwendung eines Bindemittels durch einen mechanischen Verfahren, bei dem die Verdichtung und Größenreduzierung beinhaltet. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Erklärung, wie dies normalerweise erfolgt:

Fütterung: Trockene Pulver werden in den Granulator eingespeist. Die Pulver können eine Vielzahl von Materialien sein, wie z. B. pharmazeutische Hilfsstoffe, Lebensmittelzutaten oder chemische Verbindungen.
Verdichtung: Der trockene Granulator verwendet eine Walzen oder eine Reihe von Walzen, um die Pulver zu komprimieren. Der vom Rollen ausgeübte Druck bewirkt, dass die Partikel zusammenkleben und größere Klumpen oder verdichtete Massen bilden.
Brechen: Nach der Verdichtung werden die größeren Klumpen in kleinere Granulat unterteilt. Dies kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, wie z. B.:
Aufprall: Verwenden eines Schneid- oder Quetschmechanismus, um die verdichtete Masse in kleinere Stücke zu zerlegen.
Schere: Auftragen einer Scherkraft auf die verdichtete Masse, die durch rotierende Klingen oder Scheiben durchgeführt werden kann, die das Material durchschneiden.
Screening: Das granulierte Material wird dann durch einen Bildschirm oder ein Sieb geleitet, um die gewünschte Granulatgröße von übergroßen Partikeln zu trennen. Die übergroßen Partikel können zur weiteren Verarbeitung wieder in den Granulator recycelt werden.
Klassifizierung: In einigen Fällen kann ein Klassifizierer verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Granulat eine einheitliche Größe hat. Der Klassifizierer kann das Granulat basierend auf Größe und Dichte trennen, sodass nur die gewünschte Granulatgröße durchlaufen werden kann.
Trocknen: Wenn der Granulationsprozess Feuchtigkeit einführt oder wenn die Pulver hygroskopisch sind, kann ein Trocknungsschritt erforderlich sein, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und die Stabilität der Granulat zu gewährleisten.
Kühlung: Wenn der Prozess Wärme erzeugt, kann ein Kühlmechanismus verwendet werden, um die optimale Temperatur für die Granulation aufrechtzuerhalten und den Abbau von wärmeempfindlichen Materialien zu verhindern.
Mischen: In einigen Fällen die Trockener Granulator Kann auch eine Mischfunktion haben, um sicherzustellen, dass die Pulver vor Verdichtung und Granulation gleichmäßig verteilt sind.
Automatisierung und Kontrolle: Moderne Trockengranulatoren werden häufig mit automatisierten Steuerelementen ausgestattet, die genaue Anpassungen an der Verdichtungskraft, der Bildschirmgröße und anderer Parameter ermöglichen, um die gewünschten Granulat -Eigenschaften zu erreichen.

Durch die Verwendung mechanischer Kräfte zum Verfassen und dann der Pulver kann ein trockener Granulator trockene Pulver effektiv granulieren, ohne dass ein Bindemittel erforderlich ist. Dieser Prozess ist besonders nützlich für Materialien, die für Feuchtigkeit empfindlich sind oder bei der die Zugabe eines Ordnungswinders unerwünscht wäre.